Controlli non distruttivi
Controlli non distruttivi sulle saldature con liquidi penetranti: quando servono e cosa permettono di rilevare Su una saldatura apparentemente regolare possono essere presenti discontinuità superficiali difficili da individuare con il solo controllo visivo. Cricche, porosità affioranti, mancanze di fusione aperte in superficie o altri difetti possono compromettere l’affidabilità del componente anche quando il cordone, a […]
Saldatura al TIG
Saldatura TIG di acciai al carbonio: quando conviene e come ottenere giunti stabili e controllabili Nella saldatura TIG degli acciai al carbonio il vantaggio principale non è la velocità, ma il controllo. Quando il giunto deve garantire buona qualità estetica, penetrazione controllata, riduzione degli spruzzi e precisione sulle zone termicamente interessate, il TIG può essere […]
Trattamenti termici sugli acciai al carbonio: cementazione e tempra ad induzione
Cementazione o tempra a induzione: come scegliere il trattamento in base all’applicazione Quando un componente deve resistere a usura, contatto ripetuto o carichi ciclici, la domanda non è semplicemente quale trattamento garantisca più durezza. La scelta tra cementazione e tempra a induzione dipende soprattutto da dove serve l’indurimento, da quanto deve essere profondo e da […]
Utilizzo della lubrificazione minimale vs emulsione su centri di lavoro CNC
Lubrificazione minimale o emulsione sui centri di lavoro CNC: come scegliere in base al processo La scelta tra lubrificazione minimale (MQL) ed emulsione tradizionale non dovrebbe essere ridotta a una valutazione sul consumo di fluido. Su un centro di lavoro CNC il sistema di lubrorefrigerazione incide direttamente su stabilità termica, durata utensile, evacuazione del truciolo, […]
Barenatura su centri di lavoro CNC
Barenatura CNC di precisione: come garantire tolleranze H6/H7, rugosità e stabilità di processo Nella barenatura CNC il problema non è semplicemente portare un foro a quota. Il vero obiettivo, soprattutto su componenti destinati ad accoppiamenti di precisione, è ottenere diametro, geometria e finitura superficiale ripetibili sull’intero lotto. Quando il disegno richiede tolleranze H6/H7, concentricità controllata […]